광섬유가 없는 세상을 상상해 보십시오. 우리가 의존하는 고속 인터넷, 원격 의료, 화상 회의, 심지어 산업 자동화도 더 이상 존재하지 않을 것입니다. 광섬유 통신은 현대 사회의 정보 고속도로 역할을 하며 석영 유리는 광 신호의 "완벽한 도관"의 중추적인 역할을 수행하여 손실을 최소화하면서 먼 거리에 걸쳐 정보를 전송합니다.
산업 자재 중에서 석영 유리는 특히 광섬유 통신에서 뛰어난 광학 특성을 자랑합니다. 주요 장점으로는 탁월한 빛 투과율과 현저히 낮은 전송 손실이 있으며, 이는 석영 기반 광섬유를 광대역 장거리 통신에 이상적인 선택으로 만들고 현대 네트워크의 기반을 제공합니다.
뛰어난 빛 투과율:석영 유리는 가시광선과 근적외선 스펙트럼 모두에서 매우 높은 투명성을 보여줌으로써 광 신호가 장거리에서 에너지 손실을 최소화하면서 섬유를 통해 이동할 수 있게 해줍니다.
초저 전송 손실:광섬유의 중요한 지표인 석영 유리 섬유는 신호 감쇠가 현저히 낮아 통신 품질을 유지하면서 확장된 전송 전반에 걸쳐 신호 강도를 유지합니다.
석영 유리는 섬유 생산에서 두 가지 필수 기능을 수행합니다.
기판 튜브:MCVD(수정된 화학 기상 증착) 및 PCVD(플라즈마 화학 기상 증착)와 같은 제조 공정에서 석영 유리 기판 튜브는 섬유 코어 형성을 위한 반응 환경과 구조적 지원을 모두 제공합니다.
재킷 튜브:석영 유리 클래딩 튜브는 생산 중에 코어를 캡슐화하여 기계적 강도를 강화하는 동시에 신호 산란을 줄여 광학 성능을 향상시킵니다.
광섬유 응용 분야에서는 매우 순수한 석영 유리가 필요합니다. 미량의 불순물이라도 신호 손실을 크게 증가시킬 수 있기 때문입니다. Shin-Etsu Quartz의 SUPRASIL-F300과 같은 재료의 순도 표준은 다음과 같은 엄격한 요구 사항을 보여줍니다.
| 요소 | 나 | 케이 | 칼슘 | 마그네슘 | 알 | 철 | 티 | 오(*) | Cl(*) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sup.F300 | <20 | <5 | <5 | <5 | <50 | <5 | <10 | <1 | 2000 |
| 단위 | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppm | ppm |
분석 방법에는 금속 원소에 대한 ICP-AES, OH 함량에 대한 적외선 흡수 분광법, 염소 측정에 대한 탁도법이 포함됩니다.
이러한 고순도 튜브는 MCVD 및 PCVD 제조 공정 모두에서 필수 구성 요소 역할을 합니다.
MCVD 애플리케이션:기판 튜브의 열 안정성과 내화학성은 섬유 코어를 형성하기 위해 여러 유리 층을 증착하는 데 관련된 고온 및 반응성 가스를 견뎌냅니다.
PCVD 호환성:이 소재는 플라즈마 강화 증착 프로세스를 동일하게 지원하여 기존 MCVD 방법에 비해 더 빠른 증착 속도와 더 정밀한 구성 제어를 제공합니다.
다양한 프리폼 설계를 수용할 수 있도록 다양한 치수로 제공됩니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 외경(mm) | 20-50 |
| 벽 두께(mm) | 1.5-4.0 |
| 길이(mm) | 1000-2000 |
| 가장자리 편차(mm) | 0.1 |
| 타원율(mm) | 0.08 |
| 굽힘(mm/m) | 0.3 |
이러한 클래딩 튜브는 별도의 오프라인 프로세스 중에 적용되거나 섬유 인발 작업에 직접 통합되어 기계적 견고성과 광학 성능을 모두 향상시킵니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
기계적 보강:석영 재킷은 인장 강도와 굴곡 강도를 크게 높여 신뢰성과 작동 수명을 향상시킵니다.
광학 최적화:적절한 재료 선택과 치수 제어는 산란 손실을 최소화하는 동시에 전송 효율을 최대화합니다.
다양한 구성으로 사용 가능:
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 외경(mm) | 40-100 |
| 벽 두께(mm) | 4.0-40 |
| 길이(mm) | 800-2300 |
| 가장자리 편차(mm) | 0.18 |
| 타원율(mm) | 0.12 |
| 굽힘(mm/m) | 0.3 |
통신 기술이 더 빠른 속도, 더 큰 용량 및 확장된 범위로 발전함에 따라 석영 유리 개발은 세 가지 중요한 영역에 중점을 둡니다.
강화된 순도:불순물을 더욱 줄여 신호 감쇠를 최소화하고 전송 거리를 연장합니다.
고급 재료:틈새 응용 분야를 위한 맞춤형 굴절률 또는 분산 특성을 갖춘 특수 석영 제제 개발.
정밀 제조:점점 엄격해지는 치수 및 표면 품질 요구 사항을 충족하기 위해 처리 기술이 개선되었습니다.
플라스틱 광섬유(POF), 불소 유리, 칼코게나이드 유리와 같은 대체 재료는 특정 응용 분야에 대한 가능성을 보여 주지만 석영 유리는 비교할 수 없는 성능과 신뢰성으로 인해 주류 광섬유 통신의 확실한 표준으로 남아 있습니다.
이 놀라운 소재는 고속 데이터 네트워크부터 생명을 구하는 의료 기술에 이르기까지 상호 연결된 세계를 강화하는 디지털 인프라를 지속적으로 뒷받침하는 동시에 현대 통신의 보이지 않는 백본으로 작동합니다.
광섬유가 없는 세상을 상상해 보십시오. 우리가 의존하는 고속 인터넷, 원격 의료, 화상 회의, 심지어 산업 자동화도 더 이상 존재하지 않을 것입니다. 광섬유 통신은 현대 사회의 정보 고속도로 역할을 하며 석영 유리는 광 신호의 "완벽한 도관"의 중추적인 역할을 수행하여 손실을 최소화하면서 먼 거리에 걸쳐 정보를 전송합니다.
산업 자재 중에서 석영 유리는 특히 광섬유 통신에서 뛰어난 광학 특성을 자랑합니다. 주요 장점으로는 탁월한 빛 투과율과 현저히 낮은 전송 손실이 있으며, 이는 석영 기반 광섬유를 광대역 장거리 통신에 이상적인 선택으로 만들고 현대 네트워크의 기반을 제공합니다.
뛰어난 빛 투과율:석영 유리는 가시광선과 근적외선 스펙트럼 모두에서 매우 높은 투명성을 보여줌으로써 광 신호가 장거리에서 에너지 손실을 최소화하면서 섬유를 통해 이동할 수 있게 해줍니다.
초저 전송 손실:광섬유의 중요한 지표인 석영 유리 섬유는 신호 감쇠가 현저히 낮아 통신 품질을 유지하면서 확장된 전송 전반에 걸쳐 신호 강도를 유지합니다.
석영 유리는 섬유 생산에서 두 가지 필수 기능을 수행합니다.
기판 튜브:MCVD(수정된 화학 기상 증착) 및 PCVD(플라즈마 화학 기상 증착)와 같은 제조 공정에서 석영 유리 기판 튜브는 섬유 코어 형성을 위한 반응 환경과 구조적 지원을 모두 제공합니다.
재킷 튜브:석영 유리 클래딩 튜브는 생산 중에 코어를 캡슐화하여 기계적 강도를 강화하는 동시에 신호 산란을 줄여 광학 성능을 향상시킵니다.
광섬유 응용 분야에서는 매우 순수한 석영 유리가 필요합니다. 미량의 불순물이라도 신호 손실을 크게 증가시킬 수 있기 때문입니다. Shin-Etsu Quartz의 SUPRASIL-F300과 같은 재료의 순도 표준은 다음과 같은 엄격한 요구 사항을 보여줍니다.
| 요소 | 나 | 케이 | 칼슘 | 마그네슘 | 알 | 철 | 티 | 오(*) | Cl(*) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sup.F300 | <20 | <5 | <5 | <5 | <50 | <5 | <10 | <1 | 2000 |
| 단위 | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppm | ppm |
분석 방법에는 금속 원소에 대한 ICP-AES, OH 함량에 대한 적외선 흡수 분광법, 염소 측정에 대한 탁도법이 포함됩니다.
이러한 고순도 튜브는 MCVD 및 PCVD 제조 공정 모두에서 필수 구성 요소 역할을 합니다.
MCVD 애플리케이션:기판 튜브의 열 안정성과 내화학성은 섬유 코어를 형성하기 위해 여러 유리 층을 증착하는 데 관련된 고온 및 반응성 가스를 견뎌냅니다.
PCVD 호환성:이 소재는 플라즈마 강화 증착 프로세스를 동일하게 지원하여 기존 MCVD 방법에 비해 더 빠른 증착 속도와 더 정밀한 구성 제어를 제공합니다.
다양한 프리폼 설계를 수용할 수 있도록 다양한 치수로 제공됩니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 외경(mm) | 20-50 |
| 벽 두께(mm) | 1.5-4.0 |
| 길이(mm) | 1000-2000 |
| 가장자리 편차(mm) | 0.1 |
| 타원율(mm) | 0.08 |
| 굽힘(mm/m) | 0.3 |
이러한 클래딩 튜브는 별도의 오프라인 프로세스 중에 적용되거나 섬유 인발 작업에 직접 통합되어 기계적 견고성과 광학 성능을 모두 향상시킵니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
기계적 보강:석영 재킷은 인장 강도와 굴곡 강도를 크게 높여 신뢰성과 작동 수명을 향상시킵니다.
광학 최적화:적절한 재료 선택과 치수 제어는 산란 손실을 최소화하는 동시에 전송 효율을 최대화합니다.
다양한 구성으로 사용 가능:
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 외경(mm) | 40-100 |
| 벽 두께(mm) | 4.0-40 |
| 길이(mm) | 800-2300 |
| 가장자리 편차(mm) | 0.18 |
| 타원율(mm) | 0.12 |
| 굽힘(mm/m) | 0.3 |
통신 기술이 더 빠른 속도, 더 큰 용량 및 확장된 범위로 발전함에 따라 석영 유리 개발은 세 가지 중요한 영역에 중점을 둡니다.
강화된 순도:불순물을 더욱 줄여 신호 감쇠를 최소화하고 전송 거리를 연장합니다.
고급 재료:틈새 응용 분야를 위한 맞춤형 굴절률 또는 분산 특성을 갖춘 특수 석영 제제 개발.
정밀 제조:점점 엄격해지는 치수 및 표면 품질 요구 사항을 충족하기 위해 처리 기술이 개선되었습니다.
플라스틱 광섬유(POF), 불소 유리, 칼코게나이드 유리와 같은 대체 재료는 특정 응용 분야에 대한 가능성을 보여 주지만 석영 유리는 비교할 수 없는 성능과 신뢰성으로 인해 주류 광섬유 통신의 확실한 표준으로 남아 있습니다.
이 놀라운 소재는 고속 데이터 네트워크부터 생명을 구하는 의료 기술에 이르기까지 상호 연결된 세계를 강화하는 디지털 인프라를 지속적으로 뒷받침하는 동시에 현대 통신의 보이지 않는 백본으로 작동합니다.
