光ファイバーがない世界を想像してみてください。私たちが頼りにしている高速インターネット、遠隔医療、ビデオ会議、さらには産業オートメーションさえも存在しなくなるでしょう。光ファイバー通信は、現代社会の情報ハイウェイとして機能し、石英ガラスは光信号の「完璧な導管」として重要な役割を果たし、広大な距離にわたって情報を最小限の損失で伝送します。
工業材料の中で、石英ガラスは、特に光ファイバー通信において、その優れた光学特性で際立っています。その主な利点には、並外れた光線透過率と非常に低い伝送損失があり、石英ベースの光ファイバーを広帯域長距離通信に最適な選択肢とし、現代のネットワークの基盤を提供しています。
卓越した光線透過率： 石英ガラスは、可視光線と近赤外光の両方のスペクトルで非常に高い透明性を示し、光信号が長距離にわたって最小限のエネルギー損失でファイバーを通過できるようにします。
超低伝送損失： 光ファイバーの重要な指標として、石英ガラスファイバーは非常に低い信号減衰を示し、通信品質を維持しながら、長距離伝送にわたって信号強度を維持します。
石英ガラスは、ファイバー製造において2つの重要な機能を果たします。
基板チューブ： Modified Chemical Vapor Deposition（MCVD）やPlasma Chemical Vapor Deposition（PCVD）などの製造プロセスでは、石英ガラス基板チューブが、ファイバーコアを形成するための反応環境と構造的サポートの両方を提供します。
ジャケットチューブ： 石英ガラスクラッディングチューブは、製造中にコアをカプセル化し、信号散乱を減らすことで光学性能を向上させながら、機械的強度を向上させます。
光ファイバー用途では、非常に純度の高い石英ガラスが求められます。わずかな不純物でも信号損失が大幅に増加する可能性があるためです。信越石英のSUPRASIL-F300などの材料の純度基準は、これらの厳しい要件を示しています。
| 元素 | Na | K | Ca | Mg | Al | Fe | Ti | OH(*) | Cl(*) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sup.F300 | <20 | <5 | <5 | <5 | <50 | <5 | <10 | <1 | 2000 |
| 単位 | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppm | ppm |
分析方法には、金属元素に対するICP-AES、OH含有量に対する赤外線吸収分光法、塩素測定に対する濁度測定が含まれます。
これらの高純度チューブは、MCVDおよびPCVD製造プロセスの両方で不可欠なコンポーネントとして機能します。
MCVDアプリケーション： 基板チューブの熱安定性と耐薬品性は、ファイバーコアを形成するために複数のガラス層を堆積させる際に発生する高温と反応性ガスに耐えます。
PCVD互換性： この材料は、従来のMCVD法と比較して、より速い堆積速度とより正確な組成制御を提供するプラズマ支援堆積プロセスも同様にサポートしています。
さまざまなプリフォーム設計に対応するために、さまざまな寸法で利用できます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 外径（mm） | 20-50 |
| 肉厚（mm） | 1.5-4.0 |
| 長さ（mm） | 1000-2000 |
| エッジ偏差（mm） | 0.1 |
| 真円度（mm） | 0.08 |
| 曲げ（mm/m） | 0.3 |
これらのクラッディングチューブは、別々のオフラインプロセス中に適用されるか、ファイバードローイング操作に直接統合されるかにかかわらず、機械的堅牢性と光学性能の両方を向上させます。主な利点には以下が含まれます。
機械的補強： 石英ジャケットは、引張強度と曲げ強度を大幅に向上させ、信頼性と運用寿命を向上させます。
光学最適化： 適切な材料選択と寸法制御により、散乱損失を最小限に抑え、伝送効率を最大化します。
複数の構成で利用できます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 外径（mm） | 40-100 |
| 肉厚（mm） | 4.0-40 |
| 長さ（mm） | 800-2300 |
| エッジ偏差（mm） | 0.18 |
| 真円度（mm） | 0.12 |
| 曲げ（mm/m） | 0.3 |
通信技術がより高速、大容量、長距離へと進むにつれて、石英ガラスの開発は3つの重要な分野に焦点を当てています。
純度の向上： 信号減衰を最小限に抑え、伝送距離を延長するための不純物のさらなる削減。
高度な材料： ニッチな用途向けに、調整された屈折率または分散特性を持つ特殊な石英配合物の開発。
精密製造： ますます厳しくなる寸法と表面品質の要件を満たすための、改善された処理技術。
プラスチック光ファイバー（POF）、フッ化物ガラス、カルコゲニドガラスなどの代替材料は、特定の用途で有望性を示していますが、石英ガラスは、その比類のない性能と信頼性により、主流の光ファイバー通信の紛れもない標準であり続けています。
この優れた材料は、高速データネットワークから人命を救う医療技術まで、相互接続された世界を動かすデジタルインフラストラクチャを支え続け、現代の通信の目に見えないバックボーンとして機能しています。
光ファイバーがない世界を想像してみてください。私たちが頼りにしている高速インターネット、遠隔医療、ビデオ会議、さらには産業オートメーションさえも存在しなくなるでしょう。光ファイバー通信は、現代社会の情報ハイウェイとして機能し、石英ガラスは光信号の「完璧な導管」として重要な役割を果たし、広大な距離にわたって情報を最小限の損失で伝送します。
工業材料の中で、石英ガラスは、特に光ファイバー通信において、その優れた光学特性で際立っています。その主な利点には、並外れた光線透過率と非常に低い伝送損失があり、石英ベースの光ファイバーを広帯域長距離通信に最適な選択肢とし、現代のネットワークの基盤を提供しています。
卓越した光線透過率： 石英ガラスは、可視光線と近赤外光の両方のスペクトルで非常に高い透明性を示し、光信号が長距離にわたって最小限のエネルギー損失でファイバーを通過できるようにします。
超低伝送損失： 光ファイバーの重要な指標として、石英ガラスファイバーは非常に低い信号減衰を示し、通信品質を維持しながら、長距離伝送にわたって信号強度を維持します。
石英ガラスは、ファイバー製造において2つの重要な機能を果たします。
基板チューブ： Modified Chemical Vapor Deposition（MCVD）やPlasma Chemical Vapor Deposition（PCVD）などの製造プロセスでは、石英ガラス基板チューブが、ファイバーコアを形成するための反応環境と構造的サポートの両方を提供します。
ジャケットチューブ： 石英ガラスクラッディングチューブは、製造中にコアをカプセル化し、信号散乱を減らすことで光学性能を向上させながら、機械的強度を向上させます。
光ファイバー用途では、非常に純度の高い石英ガラスが求められます。わずかな不純物でも信号損失が大幅に増加する可能性があるためです。信越石英のSUPRASIL-F300などの材料の純度基準は、これらの厳しい要件を示しています。
| 元素 | Na | K | Ca | Mg | Al | Fe | Ti | OH(*) | Cl(*) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sup.F300 | <20 | <5 | <5 | <5 | <50 | <5 | <10 | <1 | 2000 |
| 単位 | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppb | ppm | ppm |
分析方法には、金属元素に対するICP-AES、OH含有量に対する赤外線吸収分光法、塩素測定に対する濁度測定が含まれます。
これらの高純度チューブは、MCVDおよびPCVD製造プロセスの両方で不可欠なコンポーネントとして機能します。
MCVDアプリケーション： 基板チューブの熱安定性と耐薬品性は、ファイバーコアを形成するために複数のガラス層を堆積させる際に発生する高温と反応性ガスに耐えます。
PCVD互換性： この材料は、従来のMCVD法と比較して、より速い堆積速度とより正確な組成制御を提供するプラズマ支援堆積プロセスも同様にサポートしています。
さまざまなプリフォーム設計に対応するために、さまざまな寸法で利用できます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 外径（mm） | 20-50 |
| 肉厚（mm） | 1.5-4.0 |
| 長さ（mm） | 1000-2000 |
| エッジ偏差（mm） | 0.1 |
| 真円度（mm） | 0.08 |
| 曲げ（mm/m） | 0.3 |
これらのクラッディングチューブは、別々のオフラインプロセス中に適用されるか、ファイバードローイング操作に直接統合されるかにかかわらず、機械的堅牢性と光学性能の両方を向上させます。主な利点には以下が含まれます。
機械的補強： 石英ジャケットは、引張強度と曲げ強度を大幅に向上させ、信頼性と運用寿命を向上させます。
光学最適化： 適切な材料選択と寸法制御により、散乱損失を最小限に抑え、伝送効率を最大化します。
複数の構成で利用できます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 外径（mm） | 40-100 |
| 肉厚（mm） | 4.0-40 |
| 長さ（mm） | 800-2300 |
| エッジ偏差（mm） | 0.18 |
| 真円度（mm） | 0.12 |
| 曲げ（mm/m） | 0.3 |
通信技術がより高速、大容量、長距離へと進むにつれて、石英ガラスの開発は3つの重要な分野に焦点を当てています。
純度の向上： 信号減衰を最小限に抑え、伝送距離を延長するための不純物のさらなる削減。
高度な材料： ニッチな用途向けに、調整された屈折率または分散特性を持つ特殊な石英配合物の開発。
精密製造： ますます厳しくなる寸法と表面品質の要件を満たすための、改善された処理技術。
プラスチック光ファイバー（POF）、フッ化物ガラス、カルコゲニドガラスなどの代替材料は、特定の用途で有望性を示していますが、石英ガラスは、その比類のない性能と信頼性により、主流の光ファイバー通信の紛れもない標準であり続けています。
この優れた材料は、高速データネットワークから人命を救う医療技術まで、相互接続された世界を動かすデジタルインフラストラクチャを支え続け、現代の通信の目に見えないバックボーンとして機能しています。
