Fotonglasvezels bevorderen precisie lichtbrontechnologie

Stel je een lichtbron voor die het brede spectrum van zonlicht combineert met de nauwkeurige controle van microscopische optische vezels.Deze transformatieve technologie bestaat vandaag als supercontinuum (SC) lichtbronnen, met fotonische kristalvezels (PCF's) als essentiële component die hun opmerkelijke prestaties mogelijk maken.

Fotonische kristalvezel: het hart van supercontinuumgeneratie

De fotonische kristalvezels zijn een doorbraak in de optische techniek.De Commissie is van oordeel dat de in artikel 3, lid 1, van Verordening (EG) nr. 659/1999 bedoelde maatregelen in strijd zijn met het beginsel van gelijke behandeling van mannen en vrouwen.:

• Precieze optische besturing:Door de grootte, de afstand en de opstelling van het luchtgat aan te passen, kunnen ingenieurs het brekingsindexprofiel en de verspreidingskenmerken van de vezels verfijnen om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
• Verbeterde niet-lineaire effecten:De uitzonderlijk kleine kerndiameter van PCF's zorgt voor een extreem hoge vermogendichtheid, waardoor niet-lineaire optische verschijnselen van cruciaal belang zijn voor de generatie van supercontinuum.
• Eenvoudige breedbandoperatie:PCF's zorgen voor een enkelmodustransmissie over brede golflengtebereiken, essentieel voor toepassingen die hoge lichtkwaliteit vereisen.

Supercontinuum lichtbronnen produceren buitengewoon brede spectra, variërend van ultraviolette tot infraroodgolflengten.

• SpectroscopieAls breedbandverlichting voor absorptie- en fluorescentiemetingen.
• Optische coherentietomografie (OCT):Dat maakt hoge resolutie, diepweefsel beeldvorming mogelijk voor medische diagnose.
• b. met een vermogen van meer dan 50 W;Verhoging van de telecommunicatiecapaciteit door het overbrengen van meerdere golflengtenkanalen.
• LIDAR-systemen:Verbetering van de capaciteit voor het detecteren en afbeelden van doelwitten op lange afstand.

Precision Manufacturing: de kunst van het maken van PCF

Het onderzoek richt zich op de productie van PCF's door middel van capillaire stapelmethoden en optimaliseert de tekeningsprocessen om een nauwkeurige controle over de afmetingen en de afstand tussen de gaten te bereiken.De fabricage omvat twee kritieke fasen:

1. Preform assemblage:Meticulus worden silica capillaires van hoge zuiverheid gestapeld om een preform te creëren met de gewenste luchtgatstructuur.

2Fibre tekening:De preform wordt in een gespecialiseerde oven gecontroleerd verwarmd voordat het in vezelvorm wordt getrokken.en gasdruk zorgt voor uniforme gaten afmetingen en afstand over de hele vezel lengte.

Gatenbeheertechnieken: druk versus afdichting

Er werden twee verschillende benaderingen onderzocht om de integriteit van de gaten tijdens de fabricage te behouden:

Metode van druk:Het introduceren van argongas in de luchtkanalen tijdens het trekken helpt de gatstructuur te behouden.het in gevaar brengen van de uniformiteit van de vezels.

Verzegelingsmethode:Door het sluiten van alle capillaire openingen wordt luchtinfiltratie tijdens het trekken voorkomen.Onderzoekers suggereren dat het verhogen van de snelheid van het trekken en het verminderen van de verwarmingsduur de resultaten verder kan verbeteren.

De vergelijkende analyse bevestigde de superioriteit van de verzegelingsmethode voor de productie van PCF's met een hoge uniformiteit.Toekomstonderzoek zal zich richten op het optimaliseren van de tekenparameters, met inbegrip van snelheidsaanpassingen en precieze temperatuurregeling, om de consistentie en prestaties van de vezels te verbeteren., waardoor de basis wordt gelegd voor de volgende generatie supercontinuümbronnen.