फाइबर ऑप्टिक संचार उद्योग एक परिवर्तनकारी "पतला" क्रांति से गुजर रहा है। दशकों से, सिंगल-मोड फाइबर के कोर आयाम कोर के लिए 8-10 माइक्रोन, क्लैडिंग व्यास के लिए 125 माइक्रोन और कोटिंग मोटाई के लिए 250 माइक्रोन पर मानकीकृत रहे हैं। इस मानकीकरण ने ऑप्टिकल नेटवर्क में इंटरऑपरेबिलिटी और स्थिरता को बहुत सुविधाजनक बनाया है। हालाँकि, जैसे-जैसे नेटवर्क उच्च बैंडविड्थ और अधिक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन की मांग करते हैं, 200-माइक्रोन कोटेड सिंगल-मोड फाइबर की एक नई पीढ़ी उभरी है, जो दूरसंचार ऑपरेटरों को अधिक लचीले ऑप्टिकल नेटवर्क परिनियोजन समाधान प्रदान करती है।
वर्तमान उच्च-प्रदर्शन नेटवर्क परिनियोजन दो प्रमुख रुझानों को प्रकट करते हैं: व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं या इमारतों को जोड़ने वाले कम-फाइबर-काउंट केबलों की बढ़ती मांग, और बड़े पैमाने पर सूचना वितरण के लिए उच्च-फाइबर-काउंट केबलों की बढ़ती आवश्यकता। विशेष रूप से बाद की श्रेणी में, फाइबर काउंट बढ़ते रहते हैं, कुछ केबलों में अब 500 से अधिक फाइबर होते हैं।
जबकि मौजूदा तकनीक का उपयोग करके केबल डिजाइनों का विस्तार करना पसंदीदा दृष्टिकोण बना हुआ है, यह अंतरिक्ष-बाधित नलिकाओं में अव्यावहारिक हो जाता है। चूंकि नलिकाएं आमतौर पर निश्चित आयामों के साथ केबल परिनियोजन से पहले स्थापित की जाती हैं, इसलिए नेटवर्क ऑपरेटरों के पास दो विकल्प होते हैं: विशिष्ट लिंक पर फाइबर काउंट को सीमित करें या नए, छोटे केबल डिज़ाइन अपनाएं।
जब मौजूदा नलिकाओं को छोटे माइक्रोducts में विभाजित किया जाता है, तो माइक्रोकेबल महंगे सिविल इंजीनियरिंग परियोजनाओं और स्थानीय सरकारी अनुमोदन प्रक्रियाओं से बचकर आर्थिक लाभ प्रदान करते हैं। माइक्रोकेबल्स के विकास ने कुछ ही वर्षों में फाइबर घनत्व को दोगुना कर दिया है। जबकि पारंपरिक और नए दोनों डिज़ाइनों में 288 फाइबर हो सकते हैं, व्यास 14 मिमी से 9.6 मिमी तक सिकुड़ जाता है - 200-माइक्रोन कोटेड फाइबर द्वारा सक्षम 36% की कमी।
माइक्रोकेबल विकास नवीन डिजाइन दृष्टिकोण और सामग्रियों से उपजा है। प्रमुख सुधारों में छोटे बफर ट्यूबों में फाइबर रखना और नलिकाओं में खींचने के बजाय उड़ाने के लिए केबल डिजाइन करना शामिल है।
नए ITU-T G.657 फाइबर और उन्नत कोटिंग उच्च पैकिंग घनत्व को सक्षम करते हैं, जबकि उद्योग-मानक क्रश प्रतिरोध और कम तापमान प्रदर्शन को बनाए रखते हैं। जैसे-जैसे एयर-ब्लोन इंस्टॉलेशन यूरोप का पसंदीदा परिनियोजन तरीका बनता जा रहा है, केबल डिज़ाइनों में स्ट्रेंथ सदस्यों की आवश्यकता कम हो जाती है। ये विकास सामूहिक रूप से नवीनतम पीढ़ी के कॉम्पैक्ट माइक्रोकेबल्स को सक्षम करते हैं।
परिणाम फाइबर घनत्व में उल्लेखनीय प्रगति दर्शाते हैं। जहां 48-फाइबर केबलों को कभी 10 मिमी से अधिक व्यास की आवश्यकता होती थी, वहीं आधुनिक डिज़ाइन अब सब-10 मिमी केबलों में 288 फाइबर को समायोजित करते हैं - 200-माइक्रोन कोटेड फाइबर द्वारा संभव बनाई गई उपलब्धियां।
वर्तमान ISO/IEC 60793-2-50 सिंगल-मोड फाइबर विनिर्देश 200-माइक्रोन कोटेड फाइबर को एक वैकल्पिक कोटिंग आकार के रूप में सूचीबद्ध करता है। IEC कार्य समूहों ने, व्यापक उद्योग डेटा की समीक्षा करने के बाद, निष्कर्ष निकाला कि 200 माइक्रोन कोटेड सिंगल-मोड ट्रांसमिशन फाइबर के लिए मानकीकरण के योग्य एक व्यावहारिक आयाम का प्रतिनिधित्व करता है।
फ़ील्ड परीक्षण पुष्टि करते हैं कि 200-माइक्रोन फाइबर मौजूदा उपकरणों और प्रथाओं के साथ अच्छी तरह से प्रदर्शन करते हैं। मानक स्ट्रिपिंग टूल प्रभावी रूप से एक्रिलेट कोटिंग को हटाते हैं, जिससे पारंपरिक 250-माइक्रोन कोटेड फाइबर के समान 125-माइक्रोन बेयर फाइबर उजागर होता है, जिससे समान क्लीविंग और स्प्लिसिंग प्रक्रियाएं होती हैं। शोध से पता चलता है कि समान या असमान फाइबर संयोजनों के बीच स्प्लिस हानि में कोई अंतर नहीं है:
| 200-माइक्रोन कोटेड ऑलवेव फ्लेक्स फाइबर | 250-माइक्रोन कोटेड ऑलवेव फ्लेक्स फाइबर | |
|---|---|---|
| 200-माइक्रोन कोटेड ऑलवेव फ्लेक्स फाइबर | 0.03 डीबी | 0.03 डीबी |
| 250-माइक्रोन कोटेड ऑलवेव फ्लेक्स फाइबर | 0.03 डीबी |
सिंगल-फाइबर कनेक्टर्स के लिए, 200-माइक्रोन फाइबर समाप्ति से पहले स्लीविंग से गुजरते हैं, जिसका प्रदर्शन पर नगण्य प्रभाव पड़ता है। हालाँकि, रिबन और MPO कनेक्टर अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण अंतर सामने आते हैं जहाँ कोटिंग फाइबर स्पेसिंग और समूह स्प्लिसिंग को प्रभावित करती है।
आगे आकार में कमी के लिए एक रणनीति में अधिक फाइबर को बफर ट्यूबों में पैक करना शामिल है। उदाहरण के लिए, 200-माइक्रोन फाइबर के 24 स्ट्रैंड पारंपरिक 12 फाइबर के बराबर स्थान घेरते हैं। जबकि यह पैकिंग घनत्व को बढ़ाता है, संभावित माइक्रोबेंडिंग प्रभावों को G.657 बेंड-इन्सेंसिटिव फाइबर का उपयोग करके कम किया जा सकता है।
लंबी अवधि की विश्वसनीयता ऑप्टिकल नेटवर्क में सर्वोपरि बनी हुई है, जहां केबल और घटक लागत आमतौर पर कुल निवेश का 20% से कम होती है। स्थापना लागत काफी अधिक होने और वापसी की अवधि अक्सर एक दशक से अधिक होने के साथ, तैनात फाइबर को नेटवर्क के जीवनचक्र के दौरान प्रदर्शन बनाए रखना चाहिए।
विश्वसनीयता में ऑप्टिकल और यांत्रिक दोनों पहलू शामिल हैं। ऑप्टिकल विश्वसनीयता सिग्नल की उपलब्धता और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, जिसका मूल्यांकन एजिंग टेस्ट, क्रश प्रतिरोध और तापमान साइक्लिंग के माध्यम से किया जाता है। यांत्रिक विश्वसनीयता भौतिक अखंडता पर केंद्रित है, जिसमें संभावित दोषों के बावजूद फाइबर की ताकत आमतौर पर 500 kpsi से अधिक होती है।
तीस वर्षों के क्षेत्र के अनुभव से पुष्टि होती है कि 62.5-माइक्रोन एक्रिलेट कोटिंग फाइबर की पर्याप्त रक्षा करते हैं। 200-माइक्रोन कोटिंग समान प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं, कई सेवा प्रदाता अब उन्हें अपना रहे हैं।
प्रारंभिक परिनियोजन के बाद से फाइबर की गुणवत्ता में नाटकीय रूप से सुधार हुआ है, सिंथेटिक क्वार्ट्ज और बहुलक कोटिंग में प्रगति बेहतर उत्पादों में योगदान करती है। विश्वसनीयता परीक्षण पुष्टि करते हैं कि 200-माइक्रोन कोटेड फाइबर 30 वर्षों का क्षेत्र प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं, जो सभी Telcordia GR-20 आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
तन्य शक्ति लगातार 600 kpsi से अधिक होती है, यहां तक कि कठोर 10-मीटर गेज लंबाई अक्षीय परीक्षण में भी। गतिशील थकान परीक्षण n d मान >20 वृद्ध और अनावृत्त दोनों नमूनों के लिए।
200-माइक्रोन कोटिंग के साथ सिंगल-मोड फाइबर की उपलब्धता एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करती है, जो माइक्रोकेबल व्यास में कमी के लिए 36% छोटे क्रॉस-सेक्शन की पेशकश करती है। ये फाइबर मौजूदा बुनियादी ढांचे और प्रथाओं के साथ संगतता बनाए रखते हुए भीड़भाड़ वाले नाली स्थानों में उच्च-काउंट केबलों को तैनात करने के लिए विश्वसनीय समाधान प्रदान करते हैं।
फाइबर ऑप्टिक संचार उद्योग एक परिवर्तनकारी "पतला" क्रांति से गुजर रहा है। दशकों से, सिंगल-मोड फाइबर के कोर आयाम कोर के लिए 8-10 माइक्रोन, क्लैडिंग व्यास के लिए 125 माइक्रोन और कोटिंग मोटाई के लिए 250 माइक्रोन पर मानकीकृत रहे हैं। इस मानकीकरण ने ऑप्टिकल नेटवर्क में इंटरऑपरेबिलिटी और स्थिरता को बहुत सुविधाजनक बनाया है। हालाँकि, जैसे-जैसे नेटवर्क उच्च बैंडविड्थ और अधिक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन की मांग करते हैं, 200-माइक्रोन कोटेड सिंगल-मोड फाइबर की एक नई पीढ़ी उभरी है, जो दूरसंचार ऑपरेटरों को अधिक लचीले ऑप्टिकल नेटवर्क परिनियोजन समाधान प्रदान करती है।
वर्तमान उच्च-प्रदर्शन नेटवर्क परिनियोजन दो प्रमुख रुझानों को प्रकट करते हैं: व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं या इमारतों को जोड़ने वाले कम-फाइबर-काउंट केबलों की बढ़ती मांग, और बड़े पैमाने पर सूचना वितरण के लिए उच्च-फाइबर-काउंट केबलों की बढ़ती आवश्यकता। विशेष रूप से बाद की श्रेणी में, फाइबर काउंट बढ़ते रहते हैं, कुछ केबलों में अब 500 से अधिक फाइबर होते हैं।
जबकि मौजूदा तकनीक का उपयोग करके केबल डिजाइनों का विस्तार करना पसंदीदा दृष्टिकोण बना हुआ है, यह अंतरिक्ष-बाधित नलिकाओं में अव्यावहारिक हो जाता है। चूंकि नलिकाएं आमतौर पर निश्चित आयामों के साथ केबल परिनियोजन से पहले स्थापित की जाती हैं, इसलिए नेटवर्क ऑपरेटरों के पास दो विकल्प होते हैं: विशिष्ट लिंक पर फाइबर काउंट को सीमित करें या नए, छोटे केबल डिज़ाइन अपनाएं।
जब मौजूदा नलिकाओं को छोटे माइक्रोducts में विभाजित किया जाता है, तो माइक्रोकेबल महंगे सिविल इंजीनियरिंग परियोजनाओं और स्थानीय सरकारी अनुमोदन प्रक्रियाओं से बचकर आर्थिक लाभ प्रदान करते हैं। माइक्रोकेबल्स के विकास ने कुछ ही वर्षों में फाइबर घनत्व को दोगुना कर दिया है। जबकि पारंपरिक और नए दोनों डिज़ाइनों में 288 फाइबर हो सकते हैं, व्यास 14 मिमी से 9.6 मिमी तक सिकुड़ जाता है - 200-माइक्रोन कोटेड फाइबर द्वारा सक्षम 36% की कमी।
माइक्रोकेबल विकास नवीन डिजाइन दृष्टिकोण और सामग्रियों से उपजा है। प्रमुख सुधारों में छोटे बफर ट्यूबों में फाइबर रखना और नलिकाओं में खींचने के बजाय उड़ाने के लिए केबल डिजाइन करना शामिल है।
नए ITU-T G.657 फाइबर और उन्नत कोटिंग उच्च पैकिंग घनत्व को सक्षम करते हैं, जबकि उद्योग-मानक क्रश प्रतिरोध और कम तापमान प्रदर्शन को बनाए रखते हैं। जैसे-जैसे एयर-ब्लोन इंस्टॉलेशन यूरोप का पसंदीदा परिनियोजन तरीका बनता जा रहा है, केबल डिज़ाइनों में स्ट्रेंथ सदस्यों की आवश्यकता कम हो जाती है। ये विकास सामूहिक रूप से नवीनतम पीढ़ी के कॉम्पैक्ट माइक्रोकेबल्स को सक्षम करते हैं।
परिणाम फाइबर घनत्व में उल्लेखनीय प्रगति दर्शाते हैं। जहां 48-फाइबर केबलों को कभी 10 मिमी से अधिक व्यास की आवश्यकता होती थी, वहीं आधुनिक डिज़ाइन अब सब-10 मिमी केबलों में 288 फाइबर को समायोजित करते हैं - 200-माइक्रोन कोटेड फाइबर द्वारा संभव बनाई गई उपलब्धियां।
वर्तमान ISO/IEC 60793-2-50 सिंगल-मोड फाइबर विनिर्देश 200-माइक्रोन कोटेड फाइबर को एक वैकल्पिक कोटिंग आकार के रूप में सूचीबद्ध करता है। IEC कार्य समूहों ने, व्यापक उद्योग डेटा की समीक्षा करने के बाद, निष्कर्ष निकाला कि 200 माइक्रोन कोटेड सिंगल-मोड ट्रांसमिशन फाइबर के लिए मानकीकरण के योग्य एक व्यावहारिक आयाम का प्रतिनिधित्व करता है।
फ़ील्ड परीक्षण पुष्टि करते हैं कि 200-माइक्रोन फाइबर मौजूदा उपकरणों और प्रथाओं के साथ अच्छी तरह से प्रदर्शन करते हैं। मानक स्ट्रिपिंग टूल प्रभावी रूप से एक्रिलेट कोटिंग को हटाते हैं, जिससे पारंपरिक 250-माइक्रोन कोटेड फाइबर के समान 125-माइक्रोन बेयर फाइबर उजागर होता है, जिससे समान क्लीविंग और स्प्लिसिंग प्रक्रियाएं होती हैं। शोध से पता चलता है कि समान या असमान फाइबर संयोजनों के बीच स्प्लिस हानि में कोई अंतर नहीं है:
| 200-माइक्रोन कोटेड ऑलवेव फ्लेक्स फाइबर | 250-माइक्रोन कोटेड ऑलवेव फ्लेक्स फाइबर | |
|---|---|---|
| 200-माइक्रोन कोटेड ऑलवेव फ्लेक्स फाइबर | 0.03 डीबी | 0.03 डीबी |
| 250-माइक्रोन कोटेड ऑलवेव फ्लेक्स फाइबर | 0.03 डीबी |
सिंगल-फाइबर कनेक्टर्स के लिए, 200-माइक्रोन फाइबर समाप्ति से पहले स्लीविंग से गुजरते हैं, जिसका प्रदर्शन पर नगण्य प्रभाव पड़ता है। हालाँकि, रिबन और MPO कनेक्टर अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण अंतर सामने आते हैं जहाँ कोटिंग फाइबर स्पेसिंग और समूह स्प्लिसिंग को प्रभावित करती है।
आगे आकार में कमी के लिए एक रणनीति में अधिक फाइबर को बफर ट्यूबों में पैक करना शामिल है। उदाहरण के लिए, 200-माइक्रोन फाइबर के 24 स्ट्रैंड पारंपरिक 12 फाइबर के बराबर स्थान घेरते हैं। जबकि यह पैकिंग घनत्व को बढ़ाता है, संभावित माइक्रोबेंडिंग प्रभावों को G.657 बेंड-इन्सेंसिटिव फाइबर का उपयोग करके कम किया जा सकता है।
लंबी अवधि की विश्वसनीयता ऑप्टिकल नेटवर्क में सर्वोपरि बनी हुई है, जहां केबल और घटक लागत आमतौर पर कुल निवेश का 20% से कम होती है। स्थापना लागत काफी अधिक होने और वापसी की अवधि अक्सर एक दशक से अधिक होने के साथ, तैनात फाइबर को नेटवर्क के जीवनचक्र के दौरान प्रदर्शन बनाए रखना चाहिए।
विश्वसनीयता में ऑप्टिकल और यांत्रिक दोनों पहलू शामिल हैं। ऑप्टिकल विश्वसनीयता सिग्नल की उपलब्धता और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, जिसका मूल्यांकन एजिंग टेस्ट, क्रश प्रतिरोध और तापमान साइक्लिंग के माध्यम से किया जाता है। यांत्रिक विश्वसनीयता भौतिक अखंडता पर केंद्रित है, जिसमें संभावित दोषों के बावजूद फाइबर की ताकत आमतौर पर 500 kpsi से अधिक होती है।
तीस वर्षों के क्षेत्र के अनुभव से पुष्टि होती है कि 62.5-माइक्रोन एक्रिलेट कोटिंग फाइबर की पर्याप्त रक्षा करते हैं। 200-माइक्रोन कोटिंग समान प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं, कई सेवा प्रदाता अब उन्हें अपना रहे हैं।
प्रारंभिक परिनियोजन के बाद से फाइबर की गुणवत्ता में नाटकीय रूप से सुधार हुआ है, सिंथेटिक क्वार्ट्ज और बहुलक कोटिंग में प्रगति बेहतर उत्पादों में योगदान करती है। विश्वसनीयता परीक्षण पुष्टि करते हैं कि 200-माइक्रोन कोटेड फाइबर 30 वर्षों का क्षेत्र प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं, जो सभी Telcordia GR-20 आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
तन्य शक्ति लगातार 600 kpsi से अधिक होती है, यहां तक कि कठोर 10-मीटर गेज लंबाई अक्षीय परीक्षण में भी। गतिशील थकान परीक्षण n d मान >20 वृद्ध और अनावृत्त दोनों नमूनों के लिए।
200-माइक्रोन कोटिंग के साथ सिंगल-मोड फाइबर की उपलब्धता एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करती है, जो माइक्रोकेबल व्यास में कमी के लिए 36% छोटे क्रॉस-सेक्शन की पेशकश करती है। ये फाइबर मौजूदा बुनियादी ढांचे और प्रथाओं के साथ संगतता बनाए रखते हुए भीड़भाड़ वाले नाली स्थानों में उच्च-काउंट केबलों को तैनात करने के लिए विश्वसनीय समाधान प्रदान करते हैं।