تخيل هذا السيناريو المحبط: بعد قضاء ساعات في ربط كابلات الألياف البصرية بعناية وإجراء اختبارات بفارغ الصبر، تواجه قراءات سلبية.هذه القيم السلبية المربكة للخسائر والنتائج غير المتسقة غالباً ما لا تنبع من الألياف نفسهافي حين أن تنظيف وتفتيش واجهات نهاية الألياف أمر ضروري،الخطوة الحاسمة تكمن في التحقق من أداء سلك التصحيح المرجعي الخاص بك.
في اختبار الألياف البصرية ، تعمل كابلات المرجعية كجسر حيوي بين معدات الاختبار ورابط الألياف الذي يتم قياسه. يؤثر أداؤها بشكل مباشر على دقة نتائج الاختبار.العيوب مثل تلوث الطرف النهائي، تلف الموصول، أو ثني الألياف المفرط يمكن أن يؤدي إلى انحرافات القياس وحتى تلك القراءات الخسارة السلبية محبطة.
وتضع اللجنة الكهربائية الدولية (IEC) معايير واضحة في IEC 14763-3: لا يجب أن تتجاوز اتصالات المرجعية للألياف متعددة الأوضاع خسارة 0.1 ديسيبل.بينما يجب أن تبقى اتصالات الوضع الواحد أقل من 0.2 ديسيبل. توفر هذه المعايير المعايير الأساسية للتحقق من صحة أداء كابل المرجعية.
يوحي تصور خاطئ شائع بأن الكابلات الجديدة في المصنع لا تحتاج إلى التحقق. ومع ذلك ، حتى الكابلات البكر يمكن أن تتعرض للتلوث أو التلف أثناء الإنتاج أو الشحن أو التخزين. علاوة على ذلك ، فإن الكابلات الجديدة في المصنع لا تحتاج إلى التحقق.نوعية التصنيع تختلف بشكل كبير بين الموردينوبالنسبة لبعض الكابلات التي لا تلبي معايير المرجعية منذ البداية، فإن التحقق من صحة جميع الكابلات، بما في ذلك الكابلات الجديدة، لا يزال ضرورياً لتحقيق اختبار دقيق.
اتبع هذا الإجراء التفصيلي باستخدام مصدر الضوء SimpliFiber Pro من شبكات Fluke ومقياس الطاقة للتحقق من صحة كابلات المرجعية LC-LC:
تنظيف جميع وجهات نهاية كابلات الاختبار بدقة باستخدام الكحول الإيزوبروبيل عالي النقاء (≥98٪) ومناشف خالية من القشرة. توفر مجموعات تنظيف الألياف البصرية المتخصصة نتائج مثالية. بعد ذلك،فحص كل وجه نهائي للحصول على خدوش، الشقوق، أو التلوث باستخدام المجهر الفحص الألياف. استبدال أي كابلات معيبة على الفور.
تشغيل مصدر الضوء SimpliFiber Pro وتشغيل الوضع التلقائي عن طريق الضغط على زر "AUTO". وهذا يتيح قياس طول موجة مزدوج في وقت واحد.دع مصدر الضوء يستقر لمدة خمس دقائق على الأقل (أكثر إذا تم تخزينه تحت 20 درجة مئوية/68 درجة فهرنهايت) لضمان دقة القياس.
قم بتوصيل مصدر الضوء بمقياس الطاقة كما هو موضح في الصورة. عند اختبار أطوال موجة 850/1300 نانومتر ، استخدم دائمًا القضيب المرموز بالألوان المناسبة: الرمادي للألياف 62.5/125 ميكرومتر ، الأحمر للألياف 50/125 ميكرومتر.هذه الأقواس تُزيل تأثيرات توزيع الطاقة الطرقية.
حدد وضع "LOSS" واضغط "F3" لتحديد خط الإشارة الأساسي. يؤكد "OK" المعروض نجاح إعداد الإشارة لكلا الطولين الموجتين.
مع الاستقرار المناسب ، يجب أن يظهر العرض 0.00 ديسيبل. يجب أن تقيس مستويات الطاقة المرجعية أفضل من -20.00 ديسيبل لـ 62.5/125 ميكرومتر للألياف ، -24.50 ديسيبل لألياف 50/125 ميكرومتر ، و -10.00 ديسيبل لمصابيح 9/125 ميكرومترلاحظ أن القيم القريبة من الصفر تشير إلى أداء أفضل (على سبيل المثال، -24.00 ديسيبل أداء -24.50 ديسيبل).
قم بتقطيع الاتصال من منفذ "INPUT ONLY" لمقياس الطاقة وإدخال كابل مرجعية الاختبار في منفذ "INPUT".
استخدم محول LC-LC من نوع الوضع الواحد لربط الكابلين.
قم بعكس كابل الاختبار المرتبط بمنفذ "INPUT" وكرر القياسات. لا يمكن أن يؤكد اختبار الاتجاه الواحد أداء الكابل بالكامل.
ستظهر الكابلات التي تلبي معايير IEC 14763-3 خسائر أقل من 0,1 ديسيبل للألياف متعددة الوسائط أو 0.2 ديسيبل للألياف أحادية الوسائط. تصبح هذه الكابلات المعتمدة مرجعًا موثوقًا لاختبارات اتصال الألياف اللاحقة.
على الرغم من أن الكابلات المتاحة تجارياً غالباً ما تحدد خسارة ≤0.3 ديسيبل، إلا أن ذلك قد يؤثر سلباً على دقة الاختبار.الكابلات المرجعية المتميزة التي تلبي متطلبات IEC 14763-3 توفر موثوقية قياس ممتازة.
تنفيذ هذه البروتوكولات للحفاظ على سلامة كابل المرجعية:
من خلال التحقق من صحة كابل المرجعية الصارمة والصيانة المناسبة، يمكن للفنيين القضاء على قراءات الخسائر السلبية، وضمان دقة القياس،وتقديم تقييمات موثوقة لأداء شبكة الألياف.
تخيل هذا السيناريو المحبط: بعد قضاء ساعات في ربط كابلات الألياف البصرية بعناية وإجراء اختبارات بفارغ الصبر، تواجه قراءات سلبية.هذه القيم السلبية المربكة للخسائر والنتائج غير المتسقة غالباً ما لا تنبع من الألياف نفسهافي حين أن تنظيف وتفتيش واجهات نهاية الألياف أمر ضروري،الخطوة الحاسمة تكمن في التحقق من أداء سلك التصحيح المرجعي الخاص بك.
في اختبار الألياف البصرية ، تعمل كابلات المرجعية كجسر حيوي بين معدات الاختبار ورابط الألياف الذي يتم قياسه. يؤثر أداؤها بشكل مباشر على دقة نتائج الاختبار.العيوب مثل تلوث الطرف النهائي، تلف الموصول، أو ثني الألياف المفرط يمكن أن يؤدي إلى انحرافات القياس وحتى تلك القراءات الخسارة السلبية محبطة.
وتضع اللجنة الكهربائية الدولية (IEC) معايير واضحة في IEC 14763-3: لا يجب أن تتجاوز اتصالات المرجعية للألياف متعددة الأوضاع خسارة 0.1 ديسيبل.بينما يجب أن تبقى اتصالات الوضع الواحد أقل من 0.2 ديسيبل. توفر هذه المعايير المعايير الأساسية للتحقق من صحة أداء كابل المرجعية.
يوحي تصور خاطئ شائع بأن الكابلات الجديدة في المصنع لا تحتاج إلى التحقق. ومع ذلك ، حتى الكابلات البكر يمكن أن تتعرض للتلوث أو التلف أثناء الإنتاج أو الشحن أو التخزين. علاوة على ذلك ، فإن الكابلات الجديدة في المصنع لا تحتاج إلى التحقق.نوعية التصنيع تختلف بشكل كبير بين الموردينوبالنسبة لبعض الكابلات التي لا تلبي معايير المرجعية منذ البداية، فإن التحقق من صحة جميع الكابلات، بما في ذلك الكابلات الجديدة، لا يزال ضرورياً لتحقيق اختبار دقيق.
اتبع هذا الإجراء التفصيلي باستخدام مصدر الضوء SimpliFiber Pro من شبكات Fluke ومقياس الطاقة للتحقق من صحة كابلات المرجعية LC-LC:
تنظيف جميع وجهات نهاية كابلات الاختبار بدقة باستخدام الكحول الإيزوبروبيل عالي النقاء (≥98٪) ومناشف خالية من القشرة. توفر مجموعات تنظيف الألياف البصرية المتخصصة نتائج مثالية. بعد ذلك،فحص كل وجه نهائي للحصول على خدوش، الشقوق، أو التلوث باستخدام المجهر الفحص الألياف. استبدال أي كابلات معيبة على الفور.
تشغيل مصدر الضوء SimpliFiber Pro وتشغيل الوضع التلقائي عن طريق الضغط على زر "AUTO". وهذا يتيح قياس طول موجة مزدوج في وقت واحد.دع مصدر الضوء يستقر لمدة خمس دقائق على الأقل (أكثر إذا تم تخزينه تحت 20 درجة مئوية/68 درجة فهرنهايت) لضمان دقة القياس.
قم بتوصيل مصدر الضوء بمقياس الطاقة كما هو موضح في الصورة. عند اختبار أطوال موجة 850/1300 نانومتر ، استخدم دائمًا القضيب المرموز بالألوان المناسبة: الرمادي للألياف 62.5/125 ميكرومتر ، الأحمر للألياف 50/125 ميكرومتر.هذه الأقواس تُزيل تأثيرات توزيع الطاقة الطرقية.
حدد وضع "LOSS" واضغط "F3" لتحديد خط الإشارة الأساسي. يؤكد "OK" المعروض نجاح إعداد الإشارة لكلا الطولين الموجتين.
مع الاستقرار المناسب ، يجب أن يظهر العرض 0.00 ديسيبل. يجب أن تقيس مستويات الطاقة المرجعية أفضل من -20.00 ديسيبل لـ 62.5/125 ميكرومتر للألياف ، -24.50 ديسيبل لألياف 50/125 ميكرومتر ، و -10.00 ديسيبل لمصابيح 9/125 ميكرومترلاحظ أن القيم القريبة من الصفر تشير إلى أداء أفضل (على سبيل المثال، -24.00 ديسيبل أداء -24.50 ديسيبل).
قم بتقطيع الاتصال من منفذ "INPUT ONLY" لمقياس الطاقة وإدخال كابل مرجعية الاختبار في منفذ "INPUT".
استخدم محول LC-LC من نوع الوضع الواحد لربط الكابلين.
قم بعكس كابل الاختبار المرتبط بمنفذ "INPUT" وكرر القياسات. لا يمكن أن يؤكد اختبار الاتجاه الواحد أداء الكابل بالكامل.
ستظهر الكابلات التي تلبي معايير IEC 14763-3 خسائر أقل من 0,1 ديسيبل للألياف متعددة الوسائط أو 0.2 ديسيبل للألياف أحادية الوسائط. تصبح هذه الكابلات المعتمدة مرجعًا موثوقًا لاختبارات اتصال الألياف اللاحقة.
على الرغم من أن الكابلات المتاحة تجارياً غالباً ما تحدد خسارة ≤0.3 ديسيبل، إلا أن ذلك قد يؤثر سلباً على دقة الاختبار.الكابلات المرجعية المتميزة التي تلبي متطلبات IEC 14763-3 توفر موثوقية قياس ممتازة.
تنفيذ هذه البروتوكولات للحفاظ على سلامة كابل المرجعية:
من خلال التحقق من صحة كابل المرجعية الصارمة والصيانة المناسبة، يمكن للفنيين القضاء على قراءات الخسائر السلبية، وضمان دقة القياس،وتقديم تقييمات موثوقة لأداء شبكة الألياف.
